omi mini logo
Comment pouvons-nous vous aider?

Drainage nul

L'évolution

 

Les purgeurs Zero Loss sont conçus pour évacuer efficacement les condensats générés par tous les types de systèmes d'air comprimé tels que les compresseurs d'air, les sécheurs, les réservoirs, les filtres et les séparateurs. Le nouveau drain a été développé grâce à plus de 20 ans d'expérience dans le domaine pour être facilement installé dans toutes les applications, même dans les conditions les plus critiques en termes de taille de l'orifice, de liberté d'installation et de conditions de travail. La construction extrêmement robuste et le fonctionnement fiable, ainsi que la conformité aux principales normes de fabrication et de sécurité, font du purgeur Zero le bon choix pour les applications modernes du marché liées à l'air comprimé.

zero-feature-ita.gif

 

La nouvelle génération

 

L'ensemble drain zéro offre les solutions les plus innovantes en termes de flexibilité car, grâce à une conception très compacte, il peut être facilement installé sous tous les types de réservoirs, même lorsque le dégagement du fond est proche de zéro. Grâce à l'ensemble de services qui, dans un module unique, comprend tous les composants sujets aux déchirures, les pertes de production et les coûts d'entretien sont réduits au minimum.

 

Grande capacité et économies d'énergie

 

Le purgeur Zero a été développé avec un design compact mais avec une très grande capacité en commençant par le plus petit modèle Zero4 qui est capable de traiter un grand débit de condensat sans perte d'air comprimé. Dans la version Flex, la vanne de vidange adapte automatiquement son fonctionnement, en termes d'intervalles et d'endurance de la vanne de vidange, proportionnellement au flux entrant de condensat.

RACCORDS D'INSTALLATION

La série Zéro dispose d'une grande variété d'options de connexions d'installation, comme un raccord coudé rotatif à 90 et une option de connexion supérieure ou inférieure.

 

Principe de fonctionnement

 

Pendant le fonctionnement, le condensat s'écoule dans la cuve en aluminium (1) et lorsque le niveau supérieur est atteint, le capteur électronique (2) donne le contact au microprocesseur électronique (3) pour alimenter l'électrovanne à membrane à grand orifice (4) et le condensat est évacué jusqu'à ce que le niveau inférieur soit atteint sans aucune perte d'air comprimé. En cas de débordement, le voyant d'alarme s'active et continue de clignoter jusqu'à ce que tout le condensat ait été évacué de l'unité.

 

Options supplémentaires

 

  • Chauffage pour les conditions de travail en dessous du point de congélation
  • Support de montage pour fixation au sol ou au mur
  • Alimentation différente (voir spécifications)
zerox.gif